鼓風機在正常運行中，發(fā)生的振動數(shù)值超過規(guī)定的技術要求時，應根據(jù)振動的特征，進行具體的分析，判斷引起振動的原因。鼓風機的振動，大致可分為下列幾種類型。
1)運行中，鼓風機與電動機發(fā)生諧振，振動的頻率與轉速相同，這主要是轉子質(zhì)量不平衡的結果。由于轉子質(zhì)量不平衡，轉動時，每轉一周，就要受一次由于不平衡所產(chǎn)生的離心力的沖擊二振動就是這種離心力沖擊的結果，或是由于軸產(chǎn)生了彎曲。出現(xiàn)了這種現(xiàn)象的原因是：
①轉子未經(jīng)過平衡校正，或者是雖已校正，但配重鐵塊松動或位移。這時，就應檢查平衡鐵塊位置，若不對須重新校對平衡。
②轉子表面粘著臟物較多，如灰塵、油垢、鐵銹等，破壞了轉子的質(zhì)量平衡。應清洗轉子表面。
③軸向密封裝置安裝的不正確，使軸與密封環(huán)產(chǎn)生局部摩擦，引起軸的局部過熱，而使軸產(chǎn)生彎曲。發(fā)現(xiàn)了這種現(xiàn)象，應及時檢查密封環(huán)上、下間隙，矯直已彎曲的軸等。
④氣體輸送管道有無負荷急劇變化的現(xiàn)象，應檢查鼓風機進出口閥門及其管道有無臟物堵塞。
2)有時，振動是不定的，振動隨負荷增加而加劇。這種現(xiàn)象的原因，多數(shù)是由于兩半聯(lián)軸器安裝的偏差較大。應進行聯(lián)軸器的找平與找衛(wèi)巨。若有些鼓風機是用三角槽輪帶動時，應檢查兩三角槽輪軸是否平行，有無偏斜。
3〕若運轉中發(fā)生了局部振動，特別是在軸承箱部分振動尤為嚴重，而機體振動不甚顯著，偶而還能聽到尖銳的敲擊聲或雜音，這主要是軸承磨損、游隙過大或滑動軸承瓦襯與軸承體的緊力過小，使軸在運行中跳動而引起的。這時，應檢查軸承間隙及磨損程度。
4)由于基礎和機座聯(lián)接不牢固，地腳螺栓松動、墊板松動或機座的剛性較差等，也會使機器產(chǎn)生振動。應緊固聯(lián)接螺栓或地腳螺栓。
5)若振動中帶有噪聲，可能是潤滑不良和機器內(nèi)部摩擦所致，應進行潤滑系統(tǒng)和機器內(nèi)部的間隙檢查。
