周口市通用鼓風(fēng)機(jī)有限公司，9-19型高壓離心風(fēng)機(jī)，焦作市周口風(fēng)機(jī)客戶訂購9-19 6.3A已運(yùn)行使用。

高壓離心風(fēng)機(jī)型號：9-19 6.3A
風(fēng)量：5153m³/h
風(fēng)雅：9055Pa
選項角度：現(xiàn)在做成右旋90°
電機(jī)功率：2P-18.5kw
9-19高壓離心風(fēng)機(jī)的安裝與操作

安裝前：應(yīng)對風(fēng)機(jī)各部件進(jìn)行全面檢查，機(jī)件是否完整，葉輪與機(jī)殼的旋轉(zhuǎn)方向是否一致，各部聯(lián)接是否緊密。葉輪、主軸、軸承等主要機(jī)件有無損傷，傳動組是否靈活等。 
安裝時：注意檢查機(jī)殼，殼內(nèi)不應(yīng)有掉入或遺留的工具或雜物。在一些結(jié)合面上為了防止生銹，減少拆卸困難，應(yīng)涂上一層潤滑脂或機(jī)械油。風(fēng)機(jī)與地基結(jié)全面，進(jìn)出風(fēng)管道聯(lián)接時就調(diào)整使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接，更不許將管道重量加在風(fēng)機(jī)各部件上，并注意保證風(fēng)機(jī)水平位置。 
安裝要求： 
（1）按圖紙所示的位置與尺寸安裝，為確保高效率，特別要保證進(jìn)出風(fēng)口與葉輪的軸向間隙和徑向間隙尺寸。 
（2）安裝后試撥傳動組，檢查是否有過緊或與固定部分碰撞現(xiàn)象。 
（3）全部安裝完畢，總檢查合格后，才能進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 
為了防止電機(jī)過載燒毀，在風(fēng)機(jī)啟動時，必須在無載荷（將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開）的情況下進(jìn)行，如情況良好，逐步開啟閥門直到規(guī)定的工況為止。在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過額定值。 
風(fēng)機(jī)的操作： 
（1）風(fēng)機(jī)啟動前，應(yīng)進(jìn)行下準(zhǔn)備工作： a、將進(jìn)風(fēng)閥門關(guān)閉，出風(fēng)閥門稍開。 b、檢查風(fēng)機(jī)各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無碰撞現(xiàn)象及摩擦現(xiàn)象。 
（2）風(fēng)機(jī)啟動達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時，應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中經(jīng)常檢查軸承是否正常，當(dāng)軸溫度沒有特殊要求時，軸承溫升不得過環(huán)境溫度40℃；軸承部分的均方根振動速度值不得大于6.3m/s。如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有劇烈的振動、撞擊、軸承溫升迅速上升等現(xiàn)象時，則必須緊急停車。 


9-19高壓離心風(fēng)機(jī)的維護(hù)

風(fēng)機(jī)的維護(hù)工作注意事項： 
a.只有風(fēng)機(jī)設(shè)備完全正常的情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)。 
b.如風(fēng)機(jī)設(shè)備在檢修后開動時，則需注意風(fēng)機(jī)各部位是否正常。 
C.定期清除風(fēng)機(jī)內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹。 
d.為確保人身安全，風(fēng)機(jī)的維護(hù)必須在停車時進(jìn)行。 

風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項： 
a.在風(fēng)機(jī)開車、停車或運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因，設(shè)法消除，發(fā)現(xiàn)大故障應(yīng)立即停車檢修。 
b.除每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實(shí)際情況更換潤滑劑。

9-19高壓離心風(fēng)機(jī)的常見故障與原因
1、風(fēng)機(jī)劇烈振動 
風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸不同心，皮帶輪槽錯位； 
機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； 
基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； 
葉輪鉚釘松動或葉輪變形； 
葉輪軸盤孔與軸配合松動； 
機(jī)殼、軸承座與支架，軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動； 
風(fēng)機(jī)進(jìn)、出口管道安裝不良，產(chǎn)生共振； 
葉片有積灰、污垢，葉片磨損、葉輪變形、軸彎曲等原因使轉(zhuǎn)子不平衡。 
2、軸承溫升過高 
軸承箱劇烈振動； 
潤滑劑質(zhì)量不良，變質(zhì)或含有灰塵、砂粒、污垢等雜質(zhì)或填充量不足； 
軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過??； 
軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸不同心； 
滾動軸承損壞或軸彎曲。 
3、電機(jī)電流過大或溫升過高 
開車時進(jìn)、出氣管道閘門未關(guān)； 
電機(jī)輸入電壓低或電源單相斷電； 
受軸承箱劇烈振動的影響； 
主軸轉(zhuǎn)速超過額定值。